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Wie wird Flachglas hergestellt? Floatglas vs. Walzglas

Sep 29,2026Quelle:

Glas ist eines der wichtigsten Materialien im modernen Bauwesen. Es wird häufig in Fenstern, Türen, Vorhangfassaden, Trennwänden, Geländern und vielen dekorativen Anwendungen verwendet. Bevor Glas jedoch zum fertigen Produkt wird, beginnt es als Grundmaterial, das als Flachglas bezeichnet wird.

Doch wie entsteht Flachglas ? Was ist der Unterschied zwischen Floatglas und Walzglas? Das Verständnis dieser Herstellungsprozesse kann Architekten, Bauherren, Bauunternehmern und Käufern dabei helfen, das richtige Glas für verschiedene Projekte auszuwählen.

Architektonisches Flachglas

Was ist Flachglas?

Unter Flachglas versteht man Flachglas, das in flacher Form hergestellt und als Ausgangsmaterial für die Weiterverarbeitung dient. Es ist der Ausgangspunkt für viele Produkte, darunter:

●   Gehärtetes Glas

●   Verbundglas

●   Isolierglaseinheiten (IGU)

●   Low-E-Glas

●   Dekoratives Glas

●   Solarglas

Die meisten heute in Gebäuden verwendeten Architekturglasprodukte werden aus Flachglas verarbeitet.

Es gibt verschiedene Methoden zur Herstellung von Flachglas, darunter:

●   Float-Prozess

●   Gerollter (gemusterter) Prozess

●   Überlauf-Down-Draw-Prozess

●   Ziehglasverfahren

Unter diesen Verfahren ist das Floatverfahren am weitesten verbreitet und macht den Großteil der weltweiten Flachglasproduktion aus. Die traditionelle Ziehglasmethode ist aufgrund ihrer geringeren optischen Qualität nach und nach verschwunden.


Wie wird Floatglas hergestellt?

Floatglas ist das Standardglas, das in den meisten architektonischen Anwendungen verwendet wird. Das Verfahren wurde entwickelt, um Glas mit glatten Oberflächen und gleichmäßiger Dicke herzustellen.

Schritt 1: Vorbereitung der Rohstoffe

Zu den wichtigsten Rohstoffen zählen:

●   Quarzsand

●   Soda

●   Kalkstein

●   Feldspat

●   Dolomit

Diese Materialien werden sorgfältig gemischt, um die erforderliche Glaszusammensetzung zu erreichen.

Schritt 2: Schmelzen

Die Rohstoffe werden in einem Ofen bei Temperaturen über 1.500 °C erhitzt, bis sie zu geschmolzenem Glas werden.

Schritt 3: Schwimmen auf geschmolzenem Zinn

Die Glasschmelze fließt kontinuierlich in ein mit flüssigem Zinn gefülltes Zinnbad.

Da Zinn dichter als Glas ist, schwimmt das Glas an der Oberfläche. Durch Schwerkraft und Oberflächenspannung verteilt sich das geschmolzene Glas auf natürliche Weise und entsteht ein glattes und flaches Glasband.

Durch dieses einzigartige Verfahren erhält Floatglas seine hervorragende Oberflächenqualität.

Schritt 4: Abkühlen und Glühen

Während es sich vorwärts bewegt, kühlt das Glasband allmählich ab. Anschließend gelangt es in einen Kühlofen, wo durch kontrollierte Abkühlung innere Spannungen abgebaut werden.

Schritt 5: Schneiden

Nach der Inspektion wird das Endlosglasband zur Lagerung, zum Transport oder zur Weiterverarbeitung in große Scheiben geschnitten.

Flachglas-Moluoni-Gruppe

Eigenschaften von Floatglas

Floatglas bietet mehrere Vorteile:

●  Hervorragende Ebenheit

●   Glatte Oberflächen

●   Gleichmäßige Dicke

●   Gute optische Qualität

●   Geeignet zum Beschichten und Tempern

Aufgrund dieser Eigenschaften wird Floatglas häufig verwendet in:

●   Fensterbau

●   Vorhangfassaden

●   Glastüren

●   Isolierglas

●   Low-E-Glas

●   Innentrennwände

Die meisten modernen Architekturglasprodukte basieren auf Floatglas.

 

Wie wird gerolltes Glas hergestellt?

Walzglas, auch Musterglas genannt, wird mit einem anderen Herstellungsverfahren hergestellt.

Geschmolzenes Glas läuft zwischen zwei rotierenden Metallwalzen hindurch. Die Walzen pressen das Glas zu einer Platte und steuern dabei dessen Dicke und Oberflächenmuster.

Je nach Walzendesign können unterschiedliche Produkte entstehen.

Zum Beispiel:

●   Gemustertes Glas

●   Strukturiertes Glas

●   Drahtglas

●   Solar-Photovoltaikglas

Bei der Herstellung können auch Metalldrahtgeflechte eingebettet werden, um Drahtglasprodukte herzustellen.


Eigenschaften von gerolltem Glas

Im Vergleich zu Floatglas weist Walzglas verschiedene Eigenschaften auf:

●   Kann dekorative Muster erzeugen

●   Strukturierte Oberflächen verbessern die Privatsphäre

●   Kann Drahtgeflecht integrieren

●   Für spezielle Anwendungen geeignet

Einschränkungen:

●   Geringere Ebenheit der Oberfläche

●   Mögliche Walzenspuren

●   Nicht ideal für Hochleistungsbeschichtungen

●   Geringere optische Qualität im Vergleich zu Floatglas

Daher wird Rollglas häufiger für dekorative oder spezielle Anwendungen als für hochwertige Vorhangfassadensysteme verwendet.


Floatglas vs. Walzglas

Besonderheit

Floatglas

Gerolltes Glas

Herstellungsmethode

Schwimmt auf geschmolzenem Zinn

Durch Rollen gedrückt

Oberflächenqualität

Sehr glatt

Strukturiert oder gemustert

Gleichmäßige Dicke

Hoch

Mäßig

Optische Leistung

Exzellent

Untere

Dekorative Muster

Beschränkt

Exzellent

Typische Verwendungen

Fenster, Vorhangfassaden, Türen

Dekoglas, gemustertes Glas, Solarglas

 

Welche Glasart ist besser?

Es gibt keine einheitliche Antwort. Die richtige Wahl hängt von der Anwendung ab.

Für Projekte, die eine hohe Transparenz, hervorragende Ebenheit und ein modernes architektonisches Erscheinungsbild erfordern, wird Floatglas im Allgemeinen bevorzugt.

Für dekorative Anwendungen, Sichtschutzlösungen oder besondere Funktionen bietet Rollglas mehr Gestaltungsmöglichkeiten.

Das Verständnis des Herstellungsprozesses hilft Projektbesitzern, Architekten und Käufern, bessere Entscheidungen bei der Auswahl von Glasprodukten zu treffen.


Von Flachglas bis hin zu architektonischen Glaslösungen

Flachglas ist nur der Anfang des Prozesses.

Durch Weiterverarbeitung wie Tempern, Laminieren, Isolieren, Beschichten und CNC-Fertigung kann Flachglas zu Hochleistungsprodukten werden, die in folgenden Bereichen eingesetzt werden:

●   Vorhangfassaden

●   Türen und Fenster

●   Büropartitionen

●   Geländer

●   Oberlichter

●   Fassaden

Bei Moluoni bieten wir eine Reihe architektonischer Glaslösungen für Gewerbe- und Wohnprojekte und helfen Kunden bei der Auswahl geeigneter Glasprodukte entsprechend den Projektanforderungen.

Die Wahl des richtigen Glases beginnt mit dem Verständnis, wie Glas hergestellt wird.

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